来源:河北江立环保科技有限公司 时间:2024-05-19 09:10:44 [举报]
适用底材:
水性环氧富锌底漆适用于大气环境下的钢铁构件防锈底漆。特别是腐蚀严重、长效防腐、高耐候涂装等领域。
例如建筑钢结构、集装箱、桥梁钢结构、铁塔、护栏等。
喷砂处理至Sa2.5级的钢铁表面;
配套油漆:
水性环氧云铁中间漆、水性丙烯酸面漆。
水性环氧富锌底漆在实干后,可配套溶剂型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等面漆。
特别说明:水性环氧富锌底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用,否则会发生锌粉的皂化反应。
环氧富锌底漆涂装之前进行严格的基材表面处理。钢结构基材要除去杂质、油污、灰尘等,可以采用溶剂擦洗的方式进行清理;然后采用喷砂工艺将表面处理到一定的粗糙度,粗糙度范围在35-70m为宜,有利于环氧富锌底漆附着。
在采购环氧富锌底漆时需要注意几点事项,以免产品质量出现问题,对防腐涂装工程造成损失。
1、锌粉含量:环氧富锌底漆的锌粉含量对其防腐性有直接的影响,锌含量达标则防腐性强,锌含量较低则防腐性低。HG/T3668-2009《富锌底漆》标准中,对锌含量的要求为60%、70%和80%三种。
2、组分完整:环氧富锌底漆为双组分涂料,包括主漆和固化剂,所用固化剂为组分,参与涂料的固化成膜,起到交联固化反应。使用时还需要加入稀释剂来条件粘度。
3、检测报告:检测报告为第三方机构对涂料的各项指标进行检测,厂家应提供环氧富锌底漆的检测报告。
4、查看包装:涂料包装桶应贴有详细的标签,显示产品名称、配比、生产日期、批次等信息,桶身包含使用说明和厂家信息。
5、施工说明:厂家应提供环氧富锌底漆的具体施工说明书,对涂装时的具体事项和注意方面做出说明解释。
环氧富锌底漆适用于的金属基材应具备的三个条件
的防腐原理是阴保护作用,通过牺牲自己来保护金属底材。由阴保护原理可知,任何金属结构若要进行阴保护,应具备以下条件:
1、环境介质导电。环境介质是构成阴保护系统的一部分,保护电流通过这些导电介质才能形成个完整的电回路。因此,阴保护要在土壤、海水、酸碱盐溶液等介质中实施.不能在气体介质中实施。气液界面、干湿交替部位的保护效果不好。在强酸浓溶液中,因保护电流消耗太大,一般也不宜使用阴保护方法。
2、金属材料在所处介质中应易于阴化,否则消耗的电流大而不适宜采用阴保护方法。常用的金属材料(如碳钢、铅、铜及其合金等)都可采用阴保护。
3、被保护金属结构的几何形状不能过于复杂,否则保护电流分布不均,容易出现某些部位保护不足,而某些部位过保护的现象。
环氧富锌底漆是于钢结构表面的防腐涂装,对于钢铁具有的附着力,漆膜粘附牢固,再有如碳钢、铸铁等基材同样适用。但对于其他类型的基材则附着力较差,不推荐使用富锌底漆,容易导致漆膜脱落。
钢结构设施应用于众多的工程领域,包括桥梁、厂房、建筑、楼宇、石油化工等行业,大多采用环氧富锌底漆进行施工涂装,配套中间漆与面漆,形成的复合涂层兼顾防腐与装饰的作用,特别适用于防腐要求较高的项目。
综上,为涂装工程的良好品质,要先确认基材类型,选用合理的防腐底漆,继而设计涂装体系,完成整个涂装过程。
油漆施工涂装前需要进行表面处理,富锌底漆对钢材的要求是除锈、除油污,喷砂处理达到Sa2.5级标准,粗糙度在30-75微米。
环氧富锌底漆为双组分涂料,使用时需要将主漆和固化剂按照10:1的比例混合,另加入环氧稀释剂,充分搅拌均匀并静置熟化15-30分钟。
水性环氧富锌底漆本身含有水分,可与潮湿底材表面的水分共同成为水性环氧富锌底漆的组成部分。
我司制备的水性环氧富锌底漆具有较宽的施工环境,固化温度可达5℃,施工湿度可达到85%。
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