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实际中往往会出现这样的情况,某一涂料品种耐腐蚀性能很好,单对基材附着力和机械性能不佳而无法应用。为了解决耐腐蚀性能和机械性能之间的矛盾,常常采用几种涂料配套使用。例如:以附着力好又有一定防锈能力的涂料作底漆,而以耐腐蚀性好,又与底漆有很好层间附着力的涂料作面漆。若底漆和面漆的层间附着力不佳,可采用能把底、面漆牢固连接起来的所谓中间层涂料作"过渡"层。这样便可以得到机械性能和耐腐蚀性能都很好的防腐蚀涂装系统。
防腐涂料除了应满足上述三方面的主要要求之外,还应具有良好的电绝缘性、抗温变性、耐湿性,同时经济上也应核算,而且施工方便。
防腐涂料很多,该如何选择呢?
腐蚀环境多种多样,用户需求多种多样。防腐涂料品种繁多,性能和用途各不相同。快速、准确的找到符合需求的防腐涂料,是涂装设计人员、涂料采购人员的技能。如何才能根据不同需求选择合理的防腐涂料?在跟防腐涂料生产厂家沟通或者测试防腐涂料样品性能时,应关注那些因素?
防腐涂料很多,该如何选择呢?
从涂料本身的质量来看
1、附着性能。这是防腐蚀涂料的根本性能,是涂料一切性能的基础。附着力不达标的涂料,应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力,以及预计配套的层间附着力。因为涂料的使用范围,不一定和生产厂家所推荐的完全一致。
2、防腐蚀性能。防腐蚀油漆,简单来讲,就是既能够保护钢铁不生锈,还能够在腐蚀介质下保持性能稳定,所以应该针对腐蚀产生的原因选择防腐油漆。需要弄清楚腐蚀的主要原因是潮湿的空气还是机械磨损,是高温导致防腐涂料失效还是多种因素共同造成的。如果当腐蚀是由多种因素共同造成的,应选用综合性能的防腐涂料。
3、底漆和面漆的配套性能。防腐涂料通常由底漆、中间漆、面漆配套而成,底中面分别选用不同的涂料。因此要充分考虑底漆、中间漆、面漆之间的配套性能,包括层间结合力,是否会影响其他涂层的性能等。
4、相适应的物理机械性能。主要考虑被涂物体在运输、使用过程中,是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况,以分别决定防腐涂料的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下,常用涂料品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的,还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。
5、与涂装表面温度是相适用。需要考虑被涂物的使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡。
6、具备施工条件。实际可采用的涂装方式和涂料产品所要求的涂装方式要匹配。在选择涂装方式时,要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、漆面效果等。
防腐涂料的防腐原理
防腐涂料,一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料,常规防腐涂料是在一般条件下,对金属等起到防腐蚀的作用,保护有色金属使用的寿命;重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
重防腐涂料是防腐涂料中威力、代表性和影响力、且有发展潜力的一类防护涂料,也是衡量一个国家涂料工业发展水平的重要标志之一。重防腐涂料具有两个显着特征:一是能在苛刻条件下使用,并具有长效防腐寿命,重防腐涂料在化工大气和海洋环境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、碱、盐和溶剂介质里,在一定温度条件下,也能使用5年以上;二是厚膜化,一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右,而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上,还有500~1000μm,甚达2000μm。
重防腐涂料以其的防护性能,主要应用在船舶、集装箱、石油化工、建筑钢结构、铁路、桥梁、电力和水利工程等诸多关乎国家发展战略和经济命脉的重要领域,重防腐涂料对经济发展起着非常重要的保驾作用。
防腐涂料应用领域主要有以下五个方面:
1、新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台;
2、现代交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;
3、能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;
4、大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件;
5、市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。