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实际中往往会出现这样的情况，某一涂料品种耐腐蚀性能很好，单对基材附着力和机械性能不佳而无法应用。为了解决耐腐蚀性能和机械性能之间的矛盾，常常采用几种涂料配套使用。例如：以附着力好又有一定防锈能力的涂料作底漆，而以耐腐蚀性好，又与底漆有很好层间附着力的涂料作面漆。若底漆和面漆的层间附着力不佳，可采用能把底、面漆牢固连接起来的所谓中间层涂料作"过渡"层。这样便可以得到机械性能和耐腐蚀性能都很好的防腐蚀涂装系统。
防腐涂料除了应满足上述三方面的主要要求之外，还应具有良好的电绝缘性、抗温变性、耐湿性，同时经济上也应核算，而且施工方便。

防腐涂料在日常的运用中不会对环境和我们的身体健康造成严重的影响，是一种、、无伤害的涂料。脱硫塔防腐材料可以说是我们日常设备的一层重要的保护膜，防腐材料效果可观它的效果是的，也是符合市场发展所需求的一种性价比较高的防腐涂料。

防腐涂料很多，该如何选择呢？
腐蚀环境多种多样，用户需求多种多样。防腐涂料品种繁多，性能和用途各不相同。快速、准确的找到符合需求的防腐涂料，是涂装设计人员、涂料采购人员的技能。如何才能根据不同需求选择合理的防腐涂料？在跟防腐涂料生产厂家沟通或者测试防腐涂料样品性能时，应关注那些因素？

防腐涂料很多，该如何选择呢？
从涂料本身的质量来看
1、附着性能。这是防腐蚀涂料的根本性能，是涂料一切性能的基础。附着力不达标的涂料，应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力，以及预计配套的层间附着力。因为涂料的使用范围，不一定和生产厂家所推荐的完全一致。
2、防腐蚀性能。防腐蚀油漆，简单来讲，就是既能够保护钢铁不生锈，还能够在腐蚀介质下保持性能稳定，所以应该针对腐蚀产生的原因选择防腐油漆。需要弄清楚腐蚀的主要原因是潮湿的空气还是机械磨损，是高温导致防腐涂料失效还是多种因素共同造成的。如果当腐蚀是由多种因素共同造成的，应选用综合性能的防腐涂料。
3、底漆和面漆的配套性能。防腐涂料通常由底漆、中间漆、面漆配套而成，底中面分别选用不同的涂料。因此要充分考虑底漆、中间漆、面漆之间的配套性能，包括层间结合力，是否会影响其他涂层的性能等。
4、相适应的物理机械性能。主要考虑被涂物体在运输、使用过程中，是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况，以分别决定防腐涂料的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下，常用涂料品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的，还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。
5、与涂装表面温度是相适用。需要考虑被涂物的使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡。
6、具备施工条件。实际可采用的涂装方式和涂料产品所要求的涂装方式要匹配。在选择涂装方式时，要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、漆面效果等。

工业防腐涂料施工注意事项
问题是指新施工的水性涂料在干燥过程中出现的锈斑现象，这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉积有关，闪锈的严重程度取决于涂料体系，涂料如聚醋酸乙烯乳胶在低PH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，易出现闪锈。”

钢结构防腐涂料的涂装方法
用漆刷涂装时，应先上下后左右的方向进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落。涂装重防腐涂料时，漆刷距离不能拉得太大以免漆膜过薄。遇有表面粗糙，边缘弯角和凸出等部分先预涂一道。用滚筒涂装时，滚筒上所蘸的涂料应分布均匀。要保持一定滚动速度，切忌过分用力压展滚筒。对于焊缝、切痕等凹出部分，先预涂一道。无气喷涂是快的涂装方法，为了达到规定漆膜厚度，采用无气喷涂的施工方法。
提高防腐涂料施工工艺及制备应用，积极推动涂料涂装一体化对提高防腐涂料性能至关重要。